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以前对可以用做电铸原型的金属有一些限定，也就是说并不是所有金属都可以用做电铸原型。而现代的材料和表面处理技术可以使任何金属都可以用做电铸原型，至少在理论上是这样的。

虽然金属有着许多共性，但是毕竟金属本身也有自己的分类和不同的特性，有时这种性质的差别还非常大。因此，即使用金属来做电铸原型，佛山电铸，也会因材而异，不可一概而论。细分起来，电铸工艺，有如下几种。

 1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。 

 2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品，生产一致性好。

 3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等，使用广泛，但用非金属芯模时需对表 面做导电化处理。 

4) 能简化加工步骤，可以一步成型，而且需要精加工的量很少。  

5) 主要缺点是加工时间长，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，复杂形状的 需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。

（4）电镀及电铸模具：也就是人们所称为的堆金标牌，它是利用电铸或者电镀原理，通过特定的电铸芯模形成所需要的复杂标牌，电铸纹，经过后加工处理，后加工成的金属标牌

（5）平晒标牌：使用感光原理，将不同颜色溶入胶膜里面，对其进行晒版，利用显影的方法呈显在金属工件上，从而形成所需的图形，再通过后期工艺完成标牌的制作。